Анализ и исправление Стандартизированная работа Надежная лента

Анализ и исправление Стандартизированная работа Надежная лента

- Хроника работы группы повышения качества по совершенствованию торцового тейпирования и процессов тейпирования

В 2024 году, чтобы дополнительно найти и решить множество нерешенных проблем, влияющих на качество продукции в производственном процессе, быстро улучшить качество продукции компании и завершить 2024 год повышения качества, компания создала шесть специальных групп по повышению качества. соответственно, от различных процессов, таких как человек, машина, материал, закон, окружающая среда, измерение и другие аспекты проверки и исправления.

На электроперерабатывающем заводе завершен процесс пластиковой фиксации для улучшения качества группы, группа в сочетании с исправлением и улучшением цели, организация соответствующего персонала для созыва стартового совещания для анализа текущей ситуации. проблемы, а также ожидаемое выполнение целевой задачи; начал разбирать документацию по процессу эксплуатации объекта, сердечник статора, требования к документации по процессу пластиковой крепления для отделки; и существующие гусеничные двигатели, используемые в пластиковых шинах со стороны сердечника статора для инвентаризации. Мы также проводим инвентаризацию существующих шин, формирующих концы сердечника статора для рельсовых двигателей, и составляем статистику о проблемах и неисправных инструментах на ранней стадии производства. и выдвинул план исправления.

На следующем этапе группа по повышению качества сосредотачивается на проверке на месте конца непривлекательного внешнего вида, не соответствует требованиям к размеру чертежа для начала, меняет инструменты, стандартизирует размер конца линии, повышает уровень эксплуатация, конечная цель - обеспечить, чтобы форма конца статора железнодорожных транзитных изделий правил, проводка, нормы проводки, красивая, надежная привязка, отсутствие риска шлифования соединения.